发布时间:2010-01-25
来源:中国食用菌商务网
创新工厂化生产模式 振兴民族产业
??访连云港国鑫医药设备有限公司和连云港国盛生物科技有限公司董事长徐寿海
本网记者 姬丹丹
编者按:近几年,在食用菌市场需求日益增长、生产效益可观的大背景下,我国食用菌工厂化生产得到了迅速发展,食用菌工厂化生产的机械设备需求也达到了炙手可热的程度,连云港国鑫医药设备有限公司(简称国鑫)作为国内首家从事食用菌工厂化生产成套设备研发的企业,是如何在众多的国际国内产品中脱颖而出,究竟魅力何在?近日,《食用菌市场》记者一行来到了连云港国鑫医药设备有限公司,采访到了徐寿海董事长(简称“徐董”),请他为我们畅谈国鑫。
记者:徐董您好,您先后20次到日本、韩国食用菌工厂化生产设备公司和食用菌产业化基地学习、培训,对于国内外食用菌产业的现状一定很了解,那么您怎么看待我国食用菌工厂化生产?
徐董:我国是世界上食用菌生产大国,但是由于生产方式落后,产量低,品质差,近年来产品出口频遭制裁,产业面临重大危机。食用菌工厂化生产是我国食用菌产业升级的必由之路。食用菌工厂化栽培,即在食用菌的各个生产环节上,最大限度地以机器代替人工劳动,同时在可调控的菇房内,通过模拟食用菌的生长环境,人为调控光、温、水、气,以实现食用菌大批量的周年生产。食用菌工厂化生产要解决的关键技术是厂房的合理工艺布局设计、高效节能的成套专用设备、洁净的栽培环境、优良的菌种技术。
记者:我们了解到,国鑫公司最早是做医药器材研发的企业,如今作为国内首家从事食用菌工厂化生产成套设备研发的企业,请您简单介绍一下国鑫这几年来的发展?
徐董:连云港国鑫医药设备公司多年来一直专业从事医药用消毒灭菌设备制造的厂家,在消毒灭菌、环境净化工程、生物发酵技术方面积累了大量经验。公司从1995年开始,与日本樱花精机株式会社合资成立了连云港千樱医疗设备有限公司。在此过程中,我们多次到日本长野学习,有幸较早地接触了日本先进的食用菌工厂化生产模式和食用菌栽培成套专用设备。我们调研了国内食用菌生产状况,认识到食用菌工厂化生产孕育着巨大的商机。我们把国鑫公司积累的消毒灭菌、环境净化工程、生物发酵技术等方面的经验和理念引入到食用菌产业上来,积极研发食用菌工厂化生产成套设备。
连云港国鑫医药设备有限公司是国内首家从事食用菌工厂化生产成套设备研发的企业,近几年,公司针对食用菌生产过程中拌料、装瓶、灭菌、接种、搔菌、挖瓶等关键环节的严格要求,自主研发了食用菌工厂化生产成套设备。该套设备是2004年通过江苏省科技厅成果鉴定,属于国内首创,其中自动装瓶机、自动固体接种机、自动液体接种机、自动搔菌机、自动挖瓶机达到国外同类产品先进水平。
为全面推动我国食用菌产业发展,国鑫公司作为食用菌成套设备的龙头企业,2008年投资6800万新建了杏鲍菇工厂化生产基地,高薪聘请韩国食用菌专家,引进国际先进的液体菌种生产技术,进行食用菌工厂化生产技术集成创新。
记者:随着中国食用菌产业的发展,国内对工厂化生产的机械设备需求加大了,然而进口的机械价格昂贵,维修保养成本太高,而且售后服务不及时。面对这种现状,国鑫是怎样利用自身专业化的平台,研发出符合我国国情的工厂化机械产品?
徐董:进口设备价格贵、维修保养成本高,而且售后服务不及时,传授技术的费用太高,增加企业的生产成本,不符合我国的国情,制约了我国食用菌产业的快速发展。
国鑫公司充分发挥企业人才、技术、设备优势,利用自身在消毒灭菌、净化工程、生物发酵技术方面的专业化平台,积极学习和借鉴国外的先进经验,在国内率先研发了食用菌工厂化生产成套设备,致力于发展有我国特色的食用菌工厂化栽培技术。公司研发的装瓶机、接种机、灭菌柜、搔菌机、挖瓶机等机械产品实现了系列化、组合化,可整条流水线使用,亦可单独选用,适应性强。
国鑫公司为了不断创新、优化、提升自己的机械设备,引领和促进我国食用菌行业又好又快发展,投资建设了食用菌(杏鲍菇)工厂化生产基地。公司利用基地示范和带动作用,将成套设备和工艺流程、环境控制有机结合,实现机械设备、工艺技术和售后服务整体营销。产品总体技术指标达到国际先进水平,而价格仅相当于进口设备的1/3。质优价廉的产品和良好的服务的打破了国外技术的垄断,突破我国食用菌产业升级发展的瓶颈约束。
记者:国鑫公司是专业从事成套设备研发的企业,加入食用菌行业已有十余年了,在产品研发上做出了哪些创新?
徐董:多年来,国鑫公司坚持以市场为导向,不断开发适用技术和产品,探索出一条以应用开发为特色的科技发展道路。国鑫公司在食用菌工厂化生产成套专用设备、 厂房的工艺布局设计、无菌的净化环境、菌种技术方面都不断创新,荣获了多项国家专利。
国鑫公司自主研发的GXMQ系列蘑菇灭菌器、GXFJ系列液体菌种培养罐、GXJZ-Y系列液体自动接种机、GXWP-F系列全翻式挖瓶机、GXSJ-F系列全翻自动搔菌机、GXZP-S系列双工位装瓶机、食用菌液体接种机、食用菌菌种的接种与菌丝培养方法及其装置等都获得了国家专利。
国鑫公司生产的GXMQ系列蘑菇灭菌器技术水平国际领先,具有温度均匀性好、操作简单、灭菌彻底、灭菌周期短、节省蒸汽资源(3个小时的灭菌周期可使灭菌时间缩短50%,节省40%左右的蒸汽)、延长塑料瓶筐的寿命、保护培养基的有效成分不被破坏等特点。单台装量可达万瓶,为客户大规模生产节约成本。GXMQ系列蘑菇灭菌器优于日本、韩国的同类产品,得到国内外业内专家和用户的广泛赞誉。
记者:如今,食用菌工厂化生产发展很快,据中国食用菌商务网、食用菌市场杂志调查:2006年有60多家,2007年有100多家,2008年有150多家,2009年就有260多家。面对行业越来越大的需求,国鑫是怎么规划自己,服务于行业,保持在食用菌行业又好又快的发展呢?
徐董:首先,国鑫公司拟成立食用菌工厂化建设的研究所,致力于食用菌工厂化生产的厂房设计、工艺布局、成套设备的标准化研究,发展有我国特色的食用菌工厂化栽培模式。另外计划把公司原来在医药工程方面已取得的质量管理体系引入到食用菌成套设备的设计和制造上。公司积极推行实施ISO9001、ISO13485国际质量体系,采用美国机械工程师协会ASME认证、欧盟CE认证管理办法,严把产品质量关。下一步国鑫计划以食用菌工厂化生产基地为载体,向广大食用菌从业人员提供技术培训和咨询,以优质的服务赢得更广阔的市场。
记者:国鑫公司作为食用菌成套设备的龙头企业,2008年投资6800万新建了杏鲍菇工厂化生产基地,其目的和意义是什么呢?
徐董:我们新建杏鲍菇工厂化生产基地的目的不是想在菇类产品上产生丰盛的利润,而是以基地为试验场,发挥其示范培训作用。主要体现在以下几个方面:
一、示范和推广食用菌工厂化生产成套设备及系统集成设施。基地采用了国鑫公司生产的全套设备,借此不断检验、优化和提升机械产品的性能。
二、建立优化的生产工艺、操作规范,积累现代化食用菌工厂化生产经验。将食用菌工厂化生产设备和环境控制系统以及栽培工艺有机结合,优化生产过程各环节,制订食用菌工厂化生产的工艺和技术标准。
三、组织大规模的学习培训,为其他食用菌工厂化生产企业培育人才,引导和创造市场需求,加速食用菌工厂化生产在全国范围内的大面积推广。
四、引进国际先进的液体菌种技术、栽培技术和管理经验,在国内进行示范推广。公司高薪聘请韩国食用菌专家担任技术负责人,引进国际领先的液体菌种生产工艺,打造具有国际先进水平的食用菌工厂化生产示范基地。
记者:国鑫公司将通过什么样的产业发展模式来带动千家万户的农民致富?
徐董:我先后20次到日本、韩国食用菌工厂化生产设备公司和食用菌产业化基地学习、培训,通过对日本、韩国食用菌行业的考察,发现他们的做法是将食用菌生产的菌包培养期:拌料、装瓶、灭菌、接种、培养、搔菌在专业化的菌种培养中心完成,而后期的出菇管理和采收则由菇农在各自的工厂里进行。通常,一个培养中心可以带动几十个到上百个小型菇农致富。培养中心模式的引入,解决了中小企业单独建厂财力、技术能力不够的难题,同时培养和出菇环节的分隔,也使得培养中心和菇农发挥各自的优势,可实现了带动千家万户农民致富。
下一步,国鑫公司要在全国范围内推广“公司+基地+农户”的产业发展模式。依托菌种、菌包培养中心的技术优势,以中心为培训基地,以农业合作社为纽带,向菇农传授食用菌生育技术和立体化栽培生育房的建造技术,带动和促进我国食用菌产业的振兴和发展。
未来,国鑫公司将以振兴我国食用菌产业为宗旨,以严谨的科学态度、饱满的工作热情向千万菇农提供优良的服务,同时创造出丰厚的经济效益和社会效益!希望通过国鑫公司现有的技术,在实现共赢的基础上,为食用菌产业的发展贡献一份力量。
后记:徐董,平易的态度、风趣的谈吐,以及对食用菌深层次的造诣给记者留下了深刻的印象。记者在徐董的陪同下,参观了国盛工厂化厂区的生产建设情况。从外观看,国盛公司的厂区建设及规划具有高标准和现代化,其管理模式采用欧洲工厂化企业的模式,生产环节从拌料到培育到出菇,整个流程都采用了自动化的设备,管理数据都由一个中央控制中心所控制,其智能化已达到全国领先水平。记者相信下一步国鑫公司以“突破科技,创造未来”的企业精神,凭借雄厚的技术实力,同时籍以国鑫知名国际品牌优势,引领行业前沿科技,将会谱写食用菌工厂化生产的新篇章。
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