当前，古田县银耳产业正加大步伐从传统型发展模式迈向现代型发展模式，在转型过程中出现了许多全新的商机。本文介绍了一个全新的致富项目，即集约化经营银耳菌包厂，这是通过提取银耳生产中的前几道工序后，对其进行专业化、工厂化、集约化的经营而创造出的新盈利点与较大的利润空间。

    菌包厂和银耳菌包厂是什么？菌包厂是将食用菌生产流程中的拌料、装袋、高温灭菌、接种等环节进行整合经营，建立菌包生产流水线，专业生产菌包向菇农出售，以获得经济效益。其实，菌包厂并不是新鲜事物，它能产生较大效益也是不争的事实，它在一些地方已经开展得如火如荼。但是，古田迄今为止还没有一家菌包厂，这或许与银耳在菌丝培养阶段对生长环境要求较高有关。银耳菌种是包含香灰菌和银耳菌两型菌丝，分别对温度等环境的要求不同，培养难度较高，任一环节处理不当就会导致菌筒大批量感染。因此，如果照搬外地菌包厂的经营模式，一旦菌包出现质量问题，根本无法确实是在哪里环节出现问题，业主面临赔付风险非常大。

与外地的其他菇类的菌包厂不同，本文提倡投资兴建的银耳菌包厂，其实严格意义上并不能称为菌包厂，它与其他菌包厂不同，其他菌包厂生产销售的菌包是经高温灭菌后接入菌种并经过短时间菌丝培养的，而银耳菌包厂它生产出的菌包只经历从拌料到高温灭菌环节，高温灭菌后立即送到菇农的培养房，并没有经历接种环节。这就在极大程度上避免了关于菌包质量的争议，降低了业主的经营风险。

    银耳菌包厂是否符合市场需求？从事或了解银耳生产的人都知道，在银耳生产的各道工序中，最令人头疼和最为劳累的是烘干和高温灭菌两个环节。这两个环节不仅需要繁重的体力活还得连续的通宵熬夜，连续几天的熬夜劳作，其劳累程度可见一斑。现在随着专业化的烘干厂出现后，鲜品烘干时的繁重劳累已不再了，菇农只要将鲜品委托给烘干厂，剩余的工作就由烘干厂代为完成，甚至销售都由烘干厂代劳，整个过程变得十分轻松。

    现在，只剩下高温灭菌环节这个老大难问题，这环节也极其繁锁，从买原料，买辅料，运料，卸料，再到拌料，装袋,上灶，最后到熬夜烧火二十多个小时，体力活极其繁重，连续几天的超负荷劳作让人难以承受。而令菇农更为头痛的是找帮工难的问题，这长期以来一直困扰着菇农。食用菌生产在我县农村普及率十分高，几乎村村生产，家家生产，而食用菌生产又属于劳动密集型行业，需要大量的农村劳动力，劳动力的紧缺使得工钱越来越高，劳动力成本持续攀升。

    银耳菌包厂提取银耳生产过程中的前几道工序进行专业化、工厂化、集约化经营，每道工序均采用专业生产设备，机械应用程度高，减小了对大量劳动力的依赖。银耳生产的前几道工序由厂家代工后，菇农就能将精力和时间更多投入到出菇管理中，生产的批次增多，劳动产出效益也增大。这对于我县银耳产业发展同样具有意义重大，银耳菌包厂的出现解放了大量劳动力，可从根源上解决我县农村劳动力不足的问题，持续推动了食用菌产业的科学发展。

    银耳菌包厂是如何运作的？它运作非常简单：首先是项目建设地的选择，这是项目成功的前提，必须处于一个交通网密集且周边地区周年大量生产银耳的地点，比如处于大桥和吉巷交界处的永安片区等；其次是兴建厂房和设备购置，主要建设原料超市、拌料装袋区、高压灭菌区等三个主要功能区域，并添置包含原料提升机、拌料机、装袋机、蒸汽锅炉、大型高压灭菌灶、自动控温系统等设备在内的菌包生产流水线；最后是原辅料的供应保障，跳过中间环节经销商直接与产区供应商和厂家签订采购合同，大批量集中采购各种原辅料。

    一切准备妥当后，按照规定流程进行：菇农到原辅料超市任意挑选棉籽壳等原辅料后，提出拌料比例要求即可回家等待；原辅料拌料转入拌料装袋区，经拌料、装袋后放入层架推车，推入高温高压灭菌灶内灭菌；完成灭菌后，拉出层架推车，直接推入汽车货箱中，运送至各家各户。对菇农而言，送到家的菌筒还是热腾腾，与平时并无二致，却避免了前期的超负荷劳作，整个过程十分轻松，将节省下来的时间和精力投入到出菇管理环节，在有限的时间内生产更多批次，获得的收益也将增加。

    银耳菌包厂的效益来源和竞争优势是什么？银耳菌包厂是提取银耳生产过程中前几道工序进行整合经营，采用集约化模式运作，集中生产菌包后分销给农户。它与农户自产的模式相比，主要的效益来源和竞争优势在于以下几个方面：其一，经营原辅料超市，对原辅料大批量集中采购，尤其是棉籽壳的集中采购，跳过棉籽壳经销商直接与产地供应商签订采购合同，降低了经营成本，并通过订单方式稳定货源；其二，专业化的生产队伍与先进的生产设备相结合的生产模式，降低了劳动力成本的投入；其三，采用了先进的生产设备，能耗减小，成本降低。如采用高温高压灭菌设备后，灭菌时间缩短，水、电、燃料等成本投入减小；其四，菌包厂与烘干厂一样，为菇农提供了代工服务，解决了菇农的烦恼问题，收入一定的代工费。

    银耳菌包厂的投资收益如何？据初步测算，日产5万筒（约10批次）的菌包厂所需固定投资在一百三十万到一百五十万之间。而它所能带来的收益可采用最简单的保守计算模式（以当前市场价为基准，以菇农自产为对比）：原辅料集中采购后，每筒可节约成本0.2元到0.3元；机械化生产后，每筒可节约陈本0.05元到0.1元；与烘干厂相比，每筒可收取代工费0.15元到0.2元。再刨除集约化经营后的各项经营管理成本，平均每筒可赚取0.3元到0.5元的利润。如果年销售量能达到满负荷生产量的50%（即900万筒）的话，即可获利270万（900万筒*0.3元），固定投资回收期仅需0.5年，其利润非常可观。

    银耳菌包厂的投资风险大不大？菌包厂最大的经营风险即接种后菌包的质量问题，银耳菌包厂只生产为接种的菌包，已经有效规避了，于是，它的投资风险就被降到最低点。剩下的经营风险就是项目理念的推广了，通过必要的宣传手段，让菇农习惯菌包厂这种经营模式。而按照古田的惯例，只要新鲜事物着实有效，菇农对于它的接受能力是无容置疑的。因此，银耳菌包厂不失为风险小、效益高的致富好项目。

     笔者后记：当前，古田食用菌秉承“科技兴菌”发展理念，在产业各环节各领域应用现代科学技术实行标准化、精细化、集约化经营，力争以最快速度实现产业的成功转型，成为海西新型农业发展的科技示范典型，引领海西现代食用菌产业发展新浪潮。这次科技引领产业发展掀起又一轮发展浪潮，对于置身其中的业界人士而言，更应当着眼当前实际，放眼产业未来，把握发展脉搏，抓住机遇，抢占先机，开创出一片新天地。