食用菌生产好坏除了要有优良的菌种，科学的管理外，还离不开菌袋的质量，正所谓“一种、二袋、三管理”，由此可以看出食用菌栽培袋在食用菌生产过程中的重要性。近年来，国内一批生产菌袋的企业为我国食用菌产业的发展做出了积极贡献，其中辽宁营口正大实业有限公司研发出的纳米改性菌袋，为我国黑木耳和香菇的高产丰收做出了贡献！近日，记者有幸采访到辽宁营口正大实业有限公司董事长郑伟春（以下简称郑总）先生，请他分享关于菌袋的研发历程和心得体会。

    记者：据了解，贵单位创业初期从事汽配行业，从2007年开始才转行到菌袋研发、生产、销售，目前是国内菌袋供应的一线工厂，请介绍下贵司是如何在两个不同行业领域之间进行调整转换的？

    郑总：我公司于1999年成立，成立初期主要以汽配为主，塑料项目为辅。至2006年，汽配项目的稳健发展，为公司的大发展奠定了稳定的基础，此时，公司预想再上个台阶，对经营战略进行了调整，着力发展塑料香菇菌袋。开始对未知领域（食用菌产业）进行探索、了解、调研，我们在调研的过程中发现，国内很多菌袋生产企业生产的菌袋产品所存在的缺陷，装料爆袋、底部热合不严、漏气等。菌袋因为厚不柔软，无弹性等问题制约黑木耳产业发展。基于此种问题，公司投入100多万资金聘请国际知名高分子专家和国内食用菌领域的专家学者、技术人员共同探索，不断创新，不断完善，于2007年研发的菌袋产品成功问世，产品为网纹结构，刚性十足，柔软有弹性，很快被市场所接受，新产品的问世是黑木耳产业的一次革命，并具有里程碑意义。也正因首战告捷而增强了公司深入研发菌袋的信心。2009年，公司研发生产出了历史上最薄的黑木耳栽培袋，刷新了行业纪录，推动黑木耳栽培小孔（钉子眼）技术的实现，现已获国家知识产权局发明专利，仅此一项就为国家节省塑料原料每年上万吨，为菌农增收一倍收入。近几年公司先后荣获国家发明专利2项，还有一项待批，7项实用新型，20余项外观专利。

    记者：贵司研发的菌袋除了在黑木耳生产中取得了很好的效果外，在其他食用菌品种中有没有试验过？

    郑总：我们没有满足过去所取得的成绩，仍继续前行，进军香菇市场。以遵化市场为先锋，用3年时间实现50%份额，产品以柔软有弹性，装料不爆，无微孔，灭菌耐高温，发菌无感染，透明度高，转色快等特点，迅速被菇农朋友所认可。随着工厂化进程的加快，又给菌袋厂家提出了更高标准，即高压高温灭菌126℃袋体不爆、不软化、不破损，而聚乙烯菌袋最高承受温度115℃，怎么办？只有研发创新才是唯一出路，为此公司又投入20余万元专门解决工厂化用袋标准的问题。苍天不负有心人，终于在2013年末试验成功，于2014年产品推向市场，此项成果为客户节省一半时间，灭菌效果100%，估算节省上亿元资金。在满足工厂化用袋需求后，公司乘势而上挑战透气菌种袋。产品装料零破损、高温128℃灭菌、零损耗，同时还具备“增氧透气”功能，使菌丝发育粗壮，长势旺盛、洁白，菌丝生命力更强、免疫力更高的产品特性，满足工厂化及专业菌种厂生产二级菌的需要。此项又为客户节省1/4成本。

    记者：请谈谈贵公司发展的目标和愿景？

    郑总：为客户创造价值是我们的使命，一切以菌农利益为出发点，展开产品的研发、生产、销售、与服务。也就是以客户的需求标准和能为客户带来效益为目标，关于愿景，就是通过使用我公司菌袋，让更多的菇农朋友实现高产丰收！（文/ 陈小俊）