基地名片：

    嘉善宁远农业开发有限公司位于嘉善县姚庄镇清凉村，目前基地所使用的隧道式发酵设施年最大生产蘑菇培养料2万吨，可供500万平方尺双孢蘑菇生产使用，大大缩短了培养料制作周期，每平方尺产量可以超过30公斤，每公斤最高能卖到20多元。

    产业风景：

    走进宁远食用菌基地，全然不同于传统蘑菇大棚的模样，这里的菇棚没有一根稻草，全是钢筋水泥浇筑的“车间”，内壁则是清一色的保温材料，

    “这里一共有有21个出菇房，每间有420平方米。”负责人沈君林带记者走进了他新建成的蘑菇“大棚”，“大棚”室内温度比较舒适，控制在18摄氏度左右，只见这里的蘑菇长势良好，呈现出一派生机勃勃的景象。

    再来到培养料生产场地，“大棚”室内温度比较舒适，控制在18摄氏度左右，只见菇农们正采用机械化操作的方式，进行蘑菇培养料的发酵作业。这样的方式可以先在室外将稻草、麦秆和鸡粪等有机肥混合料进行充分搅拌和预湿，然后在隧道中经过两次发酵，只需22天就能完成蘑菇培养料的发酵。而且隧道式发酵技术可严格控制温度、湿度和二氧化碳含量，解决了传统培养料分配比不合理、发酵不均匀、培养成熟度差、杂菌严重等问题，使发酵程度达到最佳。

    传统的蘑菇大棚只能“靠天吃饭”，每年11月下旬到次年5月上旬收获，中间有半年时间荒废，而且传统手工发酵方式凭经验，一不小心就会发生发酵不均匀，出现生料、霉变等情况，影响蘑菇产量和品质，这是嘉善菇农们遇到的共同难题。

    如何才能最大化地利用资源？如何才能拉长蘑菇上市的周期？针对这些问题，菇农们开始在大棚上面做起了文章——引进食用菌工厂化生产。现在采用工厂化的生产模式后，就可以灵活、准确地控制菇房温度，进行恒温生产，而且基本每两个月就能收获一季。

    “我们这个技术可是从荷兰引进的。”沈君林介绍道，荷兰除了花卉外，蘑菇的工厂化生产在全世界是先进的，机械化、空调化、集约化的生产方式和数字控制技术，使蘑菇种植不再受气候和季节的影响，有了现代化生产的先进性。蘑菇产业在荷兰已经细分了市场，菌种生产、辅料供应、隧道发酵、发菌技术和蘑菇生产、加工等形成了丰富的产业分工。

    “以前我的蘑菇产量在每平方尺15公斤左右，批发价在每公斤10至12元，2012年用了隧道式发酵技术培养料后，每平方尺产量超过了30公斤，每公斤最高能卖到20多元，真正实现了产量和效益的‘双翻番’！”沈君林高兴地说。

    不久前，沈君林的“蘑菇工厂”还新建8间新“大棚”，每间投入近100万元资金，这些新棚的保温效果会更好。虽然投入较大，但他对前景十分看好，如今附近已经有十几户农户加入了“蘑菇工厂”，走上共同致富之路。