让我们把目光望向松花湖畔，吉林市沃亚食用菌培育有限公司的生产基地上。这是一处集菌种研发、菌种培育、技术培训、木耳种植及销售于一体的现代化生物科技示范园区，打造了食用菌生产的全产业链。 

    2015年3月，吉林市沃亚食用菌培育有限公司正式加入了刚刚成立的国家黑木耳产业技术创新战略联盟。面对我国黑木耳产业及食用菌行业的发展契机和转折点，黑木耳产业早已踏上转型之路，需要从原始的初级产业状态，发展成为规范化、标准化、高科技化产学研销相结合的新兴产业。这意味着黑木耳菌种、菌需物资、生产、种植、物流、仓储各环节的标准都需要规范。在这样的大背景之下，吉林市沃亚食用菌培育有限公司的发展方向，正是优化市场供应，带动农民增收，促进自身的节本增效。 

    2014年至今，吉林市沃亚食用菌培育有限公司始终重视新技术的应用。与传统育种方式相比，他们所采取的工厂化育种，不只保证了菌种的纯度，更保证了菌包的产量，适用于标准化大规模生产的需要。为了打造这样一条工厂化育种生产线，他们引进了当今菌业界最先进的液体菌种生产线。液体菌种的纯度高、活力强，繁殖又快，将之接种到培养料内，会生产出具有流动性好、萌发点多、发菌迅速等优点的木耳菌包，这种菌包种植后，产量比固体菌种高30%。沃亚的工厂化育种生产线，日产菌包可达3.2万包，足够供应后续生产的需求。
    规范化、标准化的生产，依赖于精确的标准化控制。对于每一个菌包，在装袋中均采用机械化拌料和装袋生产线。技术人员介绍，过去的菌包生产采取手工作业，对一些工艺工序的要求只能凭借经验估量，不准确，没有明确标准，每袋菌包之间的差异大；而沃亚的生产线上装出的每个菌包，经过检验，含水量、均匀度、松紧度、高度和料面平整度都优于传统的手工作业，每一袋菌包的规格都是一致的，符合标准。在灭菌环节上，他们采用高温高压灭菌方式，相对于传统的常温常压灭菌，具有灭菌彻底、灭菌速度快、生产周期短等特点。灭菌后的冷却过程中，为确保冷却速度，他们采用6台大型空调辅助降温，使菌包达到最佳的接种温度。从冷却环节一直到接种结束，全部在净化区内进行，保证无菌条件，他们的净化区全部达到了百级无菌环境，接种环境达到了手术室级别的无菌条件。 

    在木耳的栽培上，为保证品质不受污染，他们投入资金和设备，采取了设施化栽培的方式，很快地在山清水秀的生产基地内，建成了44栋标准化养菌大棚和14栋出耳立体吊袋大棚。如此一来，从养菌、催芽到出耳的生长过程，全部都在大棚内进行，保证了温度湿度等要求。采摘后的晾晒过程也都在大棚内完成，提高了黑木耳产品的产量和品质。 

    值得注意的是，在生产过程中，吉林市沃亚食用菌培育有限公司一直在争取把资源化利用做到最佳。菌包的培养基料以玉米秸秆、豆秸等废弃农业秸秆为主，在生产过程中，没有任何污染物的排放。而栽培后的培养基料，可以用作生产火龙果的有机肥料和给火龙果温室加温的燃料，有助于公司的其他农产品生产，实现农业资源的循环利用和无害化处理。 

    在监管上，智能化管理方式被应用到种植过程中。他们利用物联网技术，在所有的养菌大棚和吊袋大棚安装了空气温度、湿度传感器、二氧化碳浓度传感器，开启了视频监控摄像头和温度、湿度、二氧化碳控制系统，在温室大棚中，额外添加了土壤的温度、湿度传感器和温湿度控制系统，不需踏遍每一寸土地，就能实现食用菌菌包和出耳管理，节约了人力物力。 

    一步一个脚印，沃亚踏实地走在保质增量的品牌建设道路上。目前，春秋两季可生产菌包500万袋，产干黑木耳250吨，产值可达2500万元，成功注册了“小鼠耳”品牌，并通过QS认证、有机认证和ISO9000认证，获得绿色环保标识。2016年，获得“吉林省名牌产品”称号，荣获吉林省优质黑木耳评选金奖。