由于金针菇质量优秀，销路和价格极具市场竞争力，净利润可达75%，在沈阳、锦州、葫芦岛和朝阳等地供不应求，还经常出现几家销售商争抢货源的情况。

    在连接着生产线的工作台前，工人们正在用玉米瓤、麦麸和米糠按比例合成培养基。车间里的工人告诉记者，合成的培养基既是未来金针菇生长的载体，也是金针菇所需养分的供应体，省去了施肥的环节。培养基经过灭菌后，开始注入菌苗，然后从生产线上被输送到培育车间。模拟光照、模拟水雾、模拟温度，一切指标严格按照电脑数控，经过50天的生长，头大根小的优质金针菇就可以出厂了。

    天赢公司于2009年引进全套金针菇生产设备，并实施了全年工厂化生产技术项目，在食用菌生产中率先将现代生物技术、信息技术、机电一体化技术和环境控制技术成功地融而为一，使工厂化金针菇生产技术和设备居于世界领先水平。公司已经形成集科研、生产、销售于一体的综合性食用菌工厂化生产基地，成为行业中的佼佼者。其自主研发的金针菇菌种改良技术，成功解决了菌种在传代过程中的退化难题，增加了菌种的优越性，减轻了对进口菌种的依赖性，获得国家知识产权局颁发的“白色金针菇种源传代”发明专利。

    靠天吃饭是传统农业生产一直以来难以突破的瓶颈。在朝阳，干旱少雨的气候特征让这一地区的农业发展始终处于落后状态。而工厂化生产给朝阳传统农业带来了惊人的变化。金针菇的生产以农业废弃物为原料，不与其他农事企业竞争原材料;立体化车间培育模式，节约了大量土地;从原料装瓶到产品采收，全部由机械设备代替人工;而电脑数控的应用，则保障了设备的正常运行和安全性能的提高，减少了原材料的浪费，避免了因为使用农药而带来的食品安全问题，真正实现了金针菇从依靠大量人工种植到工厂化生产的变迁，生产周期缩短了，生产效率大幅提高。

    据了解，天赢公司一个日产100吨金针菇的新工厂正在辽中建设，预计明年上半年投产运营。