福建漳州市食用菌工厂化栽培的现状与发展思路_产业资讯_食用菌新闻

福建漳州市食用菌工厂化栽培的现状与发展思路

发布时间：2013-01-10

来源：中国食用菌商务网

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    本网讯：（记者裴金玲通讯员涂改临）据漳州市食用菌产业协会2012年10月23日统计，漳州市杏鲍菇工厂化生产的厂家达八十家，日产量已达200多吨，占全国的30﹪，成为全国杏鲍菇生产厂家最集中、杏鲍菇日产量最大的地区之一。现在漳州市每天有200吨以上的杏鲍菇发往全国各大城市，占据了全国的各大批发市场，几乎到处都可见到漳州杏鲍菇的踪影，同时也成就了漳州杏鲍菇的品牌。
    2006年之前，漳州市经工商局注册的食用菌企业只有三四家，多数食用菌生产只停留在家庭模式。漳州市食用菌产业协会通过贯彻漳州市政府、市食用菌产业协调工作小组要鼓励发展大型食用菌企业的精神，把漳州食用菌做大做强，发动会员创办大型食用菌企业。2007年新增投资100万元以上的菇厂有龙海市兴农食用菌有限公司、龙海市南盛菇业有限公司、龙海市佳盛杏鲍菇厂、龙海市朝辉杏鲍菇厂、龙海市九湖国祥杏鲍菇厂、龙海市朝辉杏鲍菇厂、龙海市龙发食用菌厂、龙海市九湖上园食用菌厂、龙海市九湖鑫春食用菌有限公司、龙海市九湖圆山食用菌厂、龙海市新塘杏鲍菇厂、南靖县嘉田杏鲍菇厂、南靖县成发杏鲍菇厂等十三个。这些新的大型食用菌企业的投建，标志着漳州食用菌已经向新的高度迈进。
    近几年来，漳州市杏鲍菇工厂化生产迅猛发展，投资规模越来越大，不再是初期投资一、二百万元的哪种小规模，投资额多数达上千万元以上，投资额五千万元以上的厂家有福建嘉田农业开发有限公司、漳州新南盛生物科技有限公司、福建绿宝集团、南靖县世野食用菌有限公司等。
    漳州市杏鲍菇工厂化生产的快速发展不仅仅是投资规模的扩大，最主要的是技术和设备的提升，杏鲍菇单包平均产量由初期不到150克，2005年提高到单包平均产量200克，2008年提高到单包平均产量近250克，2010年平均单包产量突破250克，2011年平均单包产量已达300克以上，平均单产有望再提高。
    漳州市杏鲍菇工厂化生产的设备由初期小规模土洋结合，到现在的现代化设备，连国外的同行都赞叹不已。常压灭菌改为高压灭菌，大多数的菇厂都采用目前国内最为先进的真空灭菌器，标准的接种净化车间代替了传统的接种箱，使用二氧化碳、温度、相对湿度监控设备，做到数字化管理，改变以往凭个人感觉的落后管理模式，使工厂化生产向自动化、智能化发展。现在，当你走进福建绿宝集团、福建嘉田农业开发有限公司这两家杏鲍菇工厂，看到正规标准设计建造的厂房，先进的机械化设备，感受到的是现代化工厂的气息，漳州市食用菌工厂规划建造日趋合理化、规范化、标准化。
    由于杏鲍菇属于中温偏低型品种，它的最适出菇温度为13～18℃，闽南地区属于南亚热带气候，气候温和，年平均温度21℃，要实现周年栽培，培菌房、出菇房均要安装制冷设备。当前漳州市食用菌工厂化生产面临着用电高消耗，电费成本居高的状态。因此，如何节约用电，降低生产成本，延长制冷系统的使用寿命，是摆在食用菌工厂化生产者面前一个新的课题。龙海市九湖食用菌研究所与厦门壹诺蓝天制冷工程有限公司合作，进行新型碳氢制冷剂的试验工作，食用菌工厂化生产制冷系统采用碳氢制冷剂，具有明显的节能效果，同时由于设备负荷降低，噪音小，延长了设备的使用寿命，不但降低了生产企业的用电成本，也确保了国家电网的平稳安全运行。符合全球节能减排环保的大趋势，具有相当大的社会效益和经济效益，应该进一步推广应用。
    五六年前，漳州工厂化的杏鲍菇生产虽然设施简陋，当人们来参观的时候，大家看到的是希望、是曙光，看到的是食用菌工厂化并不是那么高不可攀。简易的工厂化模式的确为漳州食用菌业带来了很大效益，但是如果不去改变它，不去提升它，将会使漳州工厂化生产停滞不前，甚至落伍。总之，漳州杏鲍菇工厂化生产必需进入全面提升的阶段了，开始向高度机械化、高度自动化、高度智能化方向发展，由简易工厂化模式走向工业化道路，这不单单是漳州人要走的道路，也是中国食用菌产业要走的道路。

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