本网讯   “虽然在我国出现不少规模化工厂化周年化生产的各种新模式，但仍然停留在传统的香菇生产工艺上，即通过机械配料、配水、拌料、装袋、高温高压灭菌、空调强冷、机械打孔接种、人工二次套袋、人工多次循环翻堆倒袋、人工辅助机械刺孔增氧、人工辅助机械刺孔排放生理黄水，人工脱袋出菇、大功率空调制造培菌和出菇环境温度”。4月24日，在安徽合肥召开的黑木耳产业暨食用菌生产加工研讨会上，中盛永基国际生物技术研究交流中心技术总监孙建国向在场的参会代表提到，目前，我国香菇工厂化虽在提高产能，保证产品质量和品质，节约人力劳动等方面相较传统种植模式有较大的进步，但工厂化香菇生产投资费用高，生长周期长、设备损耗大等因素让有志于从事香菇产业的中小投资者望而却步。     如何破解大工厂化生产香菇产业化发展的困局？寻找一条适合我国国情的香菇发展道路。孙建国指出，中盛永基国际生化技术研究中心国内外科研团队研究出了一套比较完善的适合中国发展特色的食用菌小微工厂化生产的新思路、新概念、新方案。主要是利用四季适宜的广温香菇品种作支撑，利用自然气候调控生产时间、进行小规模的“中小微工厂化生产香菇的新模式”值得推广和学习，以开发的中小型菌包压块成型机等主要设备相配套为载体，利用全氧菌包培菌、菌块立体出菇新技术，不另打孔接种、不双层套袋防杂菌感染、不翻堆转袋、不多次刺孔增氧、不用扎眼排放生理黄水、不需人工调控转色，省工70%以上，在冬季利用太阳大棚或太阳温室加温、夏天气候一般在南方高温季节冷水循环经过蒸发器降温，而达到节能降耗的目的，我国中西部及北方地区夏天室内几乎不用降温设施即可出菇，并可在有条件的地方积极推广“公司+农户”或者“合作社+农户”模式，将技术含量较高的菌包制作交给企业完成，将简单的出菇管理交给菇农完成，既达到政府所提倡的带动农户共同致富的要求，又是一种企业回馈社会直接有效的方法，同时推行利用废弃菌块可以循环生产鸡腿菇，并将生产鸡腿菇后的废菌块生产成有机肥料，这种对废弃下脚料的综合循环利用，企业自身受益，对提高当前农田土壤有机质，改良土壤特性具有不可低估的作用。    孙建国谈到，中盛永基生化研究中心的国内外专家通过多年的生产试验研究，根据香菇的生长特点和广大的中小投资者的投资能力，开发出一整套香菇高产快速的生产新工艺和生产设备，应用全氧发菌袋的全氧发菌技术，通过机械化装包成型，灭菌后离子风环境接种，然后通过层架格式化培菌，菌丝生长速度比传统发菌快一倍，一般30天即可发满全包，菌丝健壮丰满；此工艺的最大优点是不用打孔接种，不用翻堆倒袋，不用刺孔增氧，不用刺孔排放生理黄水，不用人工转色，在理想的温度中培菌60天即可出菇。用此新工艺节省人工70%，降低了人工费成本，同时也更适合中小型工厂化机械化生产，劳动强度大大降低。，适合中小微企业采用。    孙建国最后提醒参会代表，由于中小微投资者流动资金有限，建议中小微企业不必每天进行加工菌包培菌生产的循环作业，把培菌和出菇进行季节性分开轮作，尽量利用广温性香菇品种特性结合当地气候因素，合理利用自然气温，每月或每两个月从事一次菌包生产，科学调度生产时间，尽量避开三伏天高温季节培菌，以中温培菌、高温出菇的生产方式，从而实现一年四季周年化的出菇，以利产出平衡！
    4月22日—24日，由中国乡镇企业协会食用菌产业分会联合中国食用菌商务网主办的“国际食用菌新产品新技术博览会暨市场流通峰会”在安徽合肥召开，来自全国各地近1500名代表参会，在为期三天的会展活动中，大会组委会安排了产品展示、项目推介、专题报告会、新产品新技术交流会，以及参观考察等活动。