湖北红仓丰农业科技有限公司由5家乡村合作公司与市场主体合作成立,育种车间、菌棒生产车间、灭菌车间、恒温养菌中心、全钢电动养菌大棚、全钢种植大棚等连成片。这座共用地约110亩的现代化香菇工厂,颇为壮观。
在菌棒生产车间,原料经过两次自动搅拌后,运送到制棒设备内。设备另一端,绑扎好的香菇菌棒鱼贯而出。一旁的高温常压灭菌柜24小时灭菌一批,随后经预冷车间、强冷车间等,菌棒进入点菌接种环节。
在点菌车间外,隔着参观玻璃看到,工人身着无菌工装,在菌棒四周间隔打孔,再将块状菌种压入孔内。“接种车间是负压环境,在点菌操作区域下方装有离子风机,借助离子风进一步净化空气,确保菌棒不被杂菌污染,提高菌棒成活率。”红仓丰公司董事长潘晓枫介绍。
科学配比、机械拌料更均匀,灭菌柜快速灭菌尽量避免破坏菌棒的酸碱度,红仓丰的菌棒成活率可达99.9%。
接种后,菌棒转运至养菌大棚。秋栽香菇,养菌不用经过酷暑,养菌大棚与种植大棚往往“合二为一”。在红仓丰公司的香菇种植车间内,75个种植大棚各宽8米,双层遮阳网为全自动控制,棚内实行自动喷淋降温,两侧开有多个通风窗口。走在大棚间宽6米的过道上,仿佛进入了开着空调的室内。打开手机,通过装载的智能控制系统可实时查看棚内温度、湿度、光照等。
“点菌必须在20℃以下的环境内进行,养菌大棚必须控温控湿。因为有了这些现代化设备、设施,我们才能在40℃高温下制棒、点菌、养菌,适宜的环境确保香菇出菇质量和数量。”红仓丰公司技术负责人介绍。
目前,红仓丰年可生产香菇菌棒500万棒。此外,红仓丰建设了高标准育种车间及配套实验室,可完成从香菇母种提取、培育到成品菌种制作的全流程工序。截至目前,公司基础设施设备已投入3600多万元。(来源:随州日报)