浙江益嘉福农业科技有限公司专业从事食用菌工厂化生产，近年来，企业得益于自动化改造、智能化应用和数字化管理，生产效能大幅提升，尤其是菌棒产能的大幅提高，大大超出菇房出菇的自用能力。
    为充分利用现有菌棒生产产能优势，积极探索“集中制棒+分散出菇”的社会化协作发展模式，推动自身从菌棒自产自用向产销共存转变，带动下游主体发展食用菌产业，实现了共赢。两年来，累计生产菌棒1785万袋，其中菌棒社会化服务比率超三分之一，带动下游生产主体新增秀珍菇产量2016吨。

项目驱动，技术创新，夯实高质量发展基础
    聚焦食用菌产业高质高效发展，突出机械化、数字化、智能化改造提升，近年来先后实施标准化示范基地、年产3000吨秀珍菇智慧工厂等项目3个，累计投入资金2500余万元，建成液体菌种生产及接种中心各1个，全自动菌包生产线3条，以及全省最大的智能化养菌车间7000m2、智能化出菇车间3000m2，秀珍菇工厂化生产技术处于国内领先水平，实现了秀珍菇生产从基料到出菇的全流程自动化、智能化。同时，得益于浙江省农科院等科研院校的技术协作，开展工厂化秀珍菇液体菌种技术的研究，形成了一套工厂化秀珍菇液体菌种接种技术规程，实现了秀珍菇菌棒大规模工业化、标准化生产。两年来，公司生产的菌棒其菌棒污染率控制在1%以内，菌袋成活率达99%以上，生产水平属全省领先。
    订单联结，服务输出，拓展社会化服务模式
    通过企业统一制棒、统一养菌、统一配送、统一技术的“四统一”服务，建立“集中制棒+分散出菇”的上下游产业协作经营模式，实现全程质量控制。
    一是市场调研，根据供需平衡状况，合理布局，指导服务下游分散出菇主体产品卖得出卖得好；
    二是协议订单，服务下游主体定制生产茬口和规模，平衡企业集中制棒与下游主体分散出菇的资源配置，有效降低生产成本和控制风险；
    三是技术服务跟踪，依托企业技术优势，全程指导下游主体产好菇稳高产。目前，公司对接的下游主体秀珍菇产量稳定在0.25-0.35kg/袋，效益明显，实现协作模式的互惠共赢，有效稳定了上下游的利益联结机制。

资源共享，效益双赢，实现产业效益升级
    “集中制棒+分散出菇”两段式生产模式实现了食用菌龙头企业资源、技术优势与小规模主体的共享，依托“种子芯片”激发新质生产力，助推秀珍菇产业提质增效。
    一方面下游主体得益于高质量菌棒服务，降低了生产风险，生产周期缩短90%，产量提高10%，质量有保障，同时又减少了一次性的投资成本，减轻了场地和劳力制约，有助于下游主体轻装前进。另一方面，企业依托装备升级、技术革新，生产效率大幅提升、生产成本有效降低，集约化效能显著提高，菌棒外销服务增值逐年提高。两年来，企业新增菌棒销售产值1230万元，下游主体新增产值2152万元。（来源：桐乡三农）