合作社负责人马化彬介绍，菌包制作曾是制约产业发展的瓶颈。过去全靠人工拌料、装袋，一天产量有限，成本高，菌包大小不一、营养不均，想扩大规模十分困难。此前，合作社用工多达60人，日产菌包仅1万包。如今，随着两台智能化设备投入使用，生产局面焕然一新。从原料搅拌、自动装袋，到高温灭菌、精准接种，整套流程实现全自动化闭环生产。日产能大幅提升，用工从60人减少到3人，生产的菌包标准统一、误差极小，更利于后续接种和出菇管理。

 

从人工到自动，从粗放到精细，茗嘉兴合作社的生产线升级，不仅是设备更新换代，更是发展理念的转变。这一升级有效解决了生产效率、生产成本、产品标准化三大难题，推动定陶区依托得天独厚的气候土壤条件发展起来的鸡枞菌产业，走上标准化、规模化、高质量发展之路。（来源：菏泽日报）