不需要木材原料、不需要多次消毒、不需要人工贴膜，菌棒发菌期却能比过去缩短一半，接种效率达到传统方法的10倍以上，且菌种存活率创下了95%的新高。日前，云和师傅汤良川领衔的食用菌“液态育种”实验取得成功，顺利培育出了香菇、黑木耳、茯苓、杏鲍菇等多个品种的“液态菌种”，开全国之先河，完成了食用菌“零木料”制种技术革命。
    走进“液态育种”育菌室，只见里面整齐排列着一个个约50厘米高的锥形空气过滤瓶，每个锥形瓶中都有层层过滤装置，并连接着两个排气管，其中一个管道用于吸纳空气、过滤菌种，另一个则用于排出滤气。完成过滤后的菌种被培植进液态菌棒，封存进1米多高的银白色圆柱形铁罐中，每只铁罐大约能密封50公斤菌种。
    “采用液态育种技术之后，育菌过程对环境要求很低，随时可以进行，就连消毒、盖膜等传统工序也全都免除了。”汤良川说，现在一段菌棒只需要45毫升菌液就能制成，普通工人一天就能完成3300多段菌棒的接种工作——用一种特制的“接种枪”在液态菌棒上打三枪，前后不到5秒钟。
    育菌效率以“火箭速度”提升，菌种成活率也随之全面提高。由于不像普通固体菌棒受外界环境因素影响较大，这种全新的液态菌棒育菌水平非常稳定，菌种存活率超过95%，发菌期也由传统的两个月降低到一个月以内。
    “液态育菌法具有无可比拟的生态优势，我们将在全县推广。”据云和县农业局局长杨克法介绍，云和县的食用菌菌种年产量约为530万段，每段菌种需要消耗0.6公斤木材，推广这一彻底告别木料的“液态育种”法后，云和县每年能节省木材超过300万吨。
    尽管目前国内已有多个地区在着手研发液态育菌的创新方法，但都只局限于单个菌种，能同时适用于多个菌类的“液态育种”法在国内尚属首创。“为了确保菌棒质量，菌液里的氮和碳等元素都是我们自己从植物中提取，这个探索过程也让我们掌握了不少‘核心技术’。”汤良川说，这项新技术推广后，将全面降低食用菌的生产成本，并带来不可估量的生态效益。