秸秆、树枝等农林废弃物加工后制成可为菌菇成长提供养分的菌包，废弃菌包经过处理制成有机肥，用于绿色农业生产。上海市宝山区罗店镇通过此种方法，实现农业生产绿色生态循环全过程，未来，随着罗店镇绿色生态循环农业基地运力的不断提升，将进一步提高周边蔬果生产合作社生产废弃物的利用率，实现镇域内农林废弃物全循环。
     在宝山罗店镇永大菌业内，秸秆、树枝等农林废弃物预粉碎后，添加一定比例的麸皮、豆腐渣等辅料，搅拌混合再经机器装袋便制成可为菌菇成长提供养分的菌包，高温灭菌后注入菌种就能送去生产基地生态出菇。出菇完成后的废弃菌包经过去袋打散后，与菜皮、豆渣等其他农业废弃物按比例混合，经过30天曝气发酵，制成有机肥，用于镇域内绿色农业生产。
     这是宝山区罗店镇的绿色生态循环全过程。通过此种方法，宝山区水稻秸秆离田利用率高达68%，罗店镇汉康豆腐生产中产生的豆渣废弃物利用率达到60%以上，各个蔬果合作社生产过程中产生的废菜叶、杂草、废果品等也提高利用率，其中，基地所在地御源农业专业合作社，2020年废弃物利用率已实现100%。
     未来，随着罗店镇绿色生态循环农业基地运力的不断提升，将进一步提高周边蔬果生产合作社生产废弃物的利用率，实现镇域内农林废弃物全循环。
“点草成金” 废弃物内长菌菇
     60%秸秆、15%豆腐渣混合一定比例的木屑、麸皮或米糠是姬菇生产所需要的养分。在永大菌业的宝山基地内，姬菇是主要生产品种，占基地菌菇生产总量的60%以上，永大菌业每年要制成近千万袋姬菇菌包，运往周边，菇农生态出菇，通过对农林废弃物的有效利用，大大降低生产成本，为农户争取更多利润空间。
     近年来，永大菌业一直在尝试提高秸秆在菌菇包中的使用比例，同时，针对周边汉康豆腐生产企业的豆渣处理需求，永大菌业通过反复试验已成功探索出豆渣加入菌菇包的合适比例。
     过去，豆渣作为湿垃圾，含水量高、运输难、处理成本较高，如今，已成为菌包原料，就近利用，不仅减少企业处理成本，还能为菌菇提供丰富的植物蛋白，提高出菇效率、降低生产成本，实现双赢。
     汉康豆腐每天大约产生20-30吨豆渣，制菌包环节可利用12吨。菌包添加豆渣后，生产成本每袋降低1角以上，永大菌业每年出产菌包1000万袋，每年可节省生产成本100万元左右。在提高秸秆比例方面，永大菌业也在不断创新试验。目前，在产量不受影响的情况下，秸秆最高使用率高达80%以上。
     同时，为提高秸秆利用率，永大菌业还在秸秆保存环节上花费很多功夫，不仅投入设施，改善秸秆仓储条件，延长秸秆的使用时间，还创新尝试了秸秆在稻田直接打捆的收储方式，通过秸秆打捆机配合益生菌的使用，能够在田间直接对秸秆注菌、覆膜打捆防止受潮腐烂，延长储存时间，同时，通过发酵提高秸秆生物转化率，提高菌菇生产效率。
曝气发酵 废弃物在田间循环
     如今，罗店镇投入资金180万元，在上海御源农业专业合作社建设了绿色生态循环农业基地并于去年正式运营。不仅合作社蔬菜生产中产生的废弃物得以利用，永大的废弃菌包渣、汉康的废弃豆腐渣也相继派上用场。
     基地以45吨废弃菜皮、杂草、废果品等农业生产废弃物、10吨豆渣、10吨菌包渣的比例，将废弃物混合成为含水量60%左右的混合体，堆放至发酵槽，通过覆膜、变频打气的曝气发酵法，经过30天等待，便能制成有机肥。
     值得一提的是，这些废弃物的堆放区域并不会产生太多异味，生产过程不会对周围环境造成影响。原来的曝气式发酵技术是通过纳米气流膜与生物发酵相结合的方式生产有机肥。其中，纳米气流膜覆盖能够为堆肥制造一个不受外界气候影响的“气候箱”，锁住氨氮，隔绝气味，同时，提高肥料品质。
     发酵过程可以通过仪器数据，按需供给氧气并保持内部恒温70摄氏度左右，保证氧气均衡，同时，通过高温杀灭杂草中草籽活性，避免施肥时带入草籽。该基地每年可以加工消化废菜叶、废果品、豆渣、废弃菌渣等1800吨，制成大约700吨无草籽有机肥，满足2-3家合作社生产所需。目前，基地生产的有机肥经过第三方机构检测，符合有机肥的相关要求并已在御源合作社蔬菜绿色生产中投入使用。
     据统计，2020年，御源合作社生产过程中产生废弃物约271吨，其中，还田约27吨，基地内循环利用244吨，基本实现100%循环利用。未来，基地将进一步辐射周边果蔬生产基地，提高设备利用率，实现镇域内农林废弃物全循环。