鲜菇坊负责人熊忠林介绍，金针菇工厂采用精细化智能控制，不仅大大降低能耗和人工成本，而且产量显著提升。鲜菇坊集菌种研发、生产、销售为一体，是泌阳县从江苏引进的一家招商引资大型企业。近年来，在高科技赋能下，该公司实现了食用菌工厂化种植的转型升级。目前日产金针菇200吨，年产7万吨，产值3.7亿元，利润可达6000-7000万元，产品远销国内外。

 

鲜菇坊采用工厂化模式，在创造巨大经济效益的同时，还创造了良好的生态效益。公司从配料搅拌到菌种培养、生长、收获都采用工厂化生产，做到高温无污染。此外，从食用菌残渣到发酵重新生产二茬金针菇，从有机肥返田滋养土地，从生产大田玉米棒到打碎重新生产食用菌配料，各个环节均实现绿色无公害循环。

 

熊忠林介绍，工厂化模式下，金针菇的培养基原材料经过搅拌、装瓶、高温灭菌、接种、培养、搔菌、催蕾、出菇等程序，可实现全天候种植和全年产菇。无接触生产又保证了产品更好的不被污染，降低产品生产过程中因人为原因而出现的各种污染问题，实现真正的无公害绿色食品生产。公司大部分机器设备由大数据控制，良好的把控生产工艺各个环节温度、湿度等各项指标可查可监控，所有车间设备均采用物联网思维，基本可实现在线时时监控、管理，实现车间智能化生产工作，不但节省了大量的人力、物力、更利于培育出优质金针菇。