河南省是全国食用菌生产第一大省，每年菌棒灭菌用煤总量约100万吨。在全国煤炭消费减量的背景下，食用菌生产散煤污染问题亟待解决。经过两年时间探索，河南省食用菌产业灭菌环节煤改气改电获得了技术上的突破，食用菌产业的生产效能实现了质的跨越。
     香菇生产需要经历制棒、灭菌、接种、培养、出菇等环节。其中，灭菌最费时费事，菌棒堆成山包一样，通入热蒸汽进行杀菌，热蒸汽全靠烧煤锅炉产生。这个过程一般持续三天三夜甚至更长的时间，需要人为不间断监控锅炉，吃苦受累不说，灭菌程度往往把握不好，香菇的产量、品质跟不上。
     西峡县素有“中国香菇之乡”的美名，年产量达30万吨，全县60%的收入来自香菇产业。以前菇农分散种植，质量无法保证，经济效益上不去，加之大量用煤，煤灰四处乱飘，到处冒烟，给环境带来不小的污染。

     在食用菌产业“双改”的过程中，河南省农科院专家通过大量实验监测菌棒中的细菌、微生物数量，反复论证灭菌时间和温度，逐渐形成科学的高温灭菌工艺。
     据了解，为进一步推动工厂化集中制棒，当地政府采取“奖补到户”的形式，对实施食用菌生产“双改”的对象进行奖补和扶持。目前，西峡县食用菌产业“煤改电”的推广力度已达七成，与此同时，食用菌产业“双改”也在全省全面铺开，到2022年年底，河南省规模化食用菌生产企业将全部实现“双改”。